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FLU-813非焦油聚氨酯防水涂料(双组份)
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FLU-813非焦油聚氨酯防水涂料(双组份)是以双组份A料和B料现场配比产生化学反应固化所形成的高分子防水涂料。其中A料由聚醚和异氰酸酯缩聚形成的异氰酸酯半预聚体。B料由增型剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂形成的彩色液体。

■该产品无毒、不含煤焦油、无刺激性异味、固化后对环境、人体无害,属环保型产品。

■固化前为无定形粘稠状液态物质,固化后即形成一层富于弹性的橡胶状防水涂膜,涂膜无接缝,由于整体性抗渗性好,粘接强度高,延伸性好,耐温性好,对基层开裂或伸缩的适应性很强。

■施工方法简便,在常温下可施工,改善了操作条件和操作环境。

■维修方便,防水层和基面成为整体后不空鼓,防水层出现意外损坏时,只需对损坏部分局部修补即可达到原有的防水效果,省时省力,费用低。

■颜色可根据用户的需要任意调配,具有较强的观赏性。

FLU-813非焦油聚氨酯防水涂料(双组份)是以双组份A料和B料现场配比产生化学反应固化所形成的高分子防水涂料。其中A料由聚醚和异氰酸酯缩聚形成的异氰酸酯半预聚体。B料由增型剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂形成的彩色液体。

■屋面部分:混凝土屋面、种植屋面、坡屋面、平屋面、以及木质、钢质、石棉瓦结构屋面。

■地下部分:隧道、地铁、车库、管道外、地下室内外墙及底板、顶板等防水。

■接缝嵌缝部分:建筑物沉降缝、施工缝、伸缩缝、穿墙管、落水口等作接缝的细部处理。还可用于道路、机场、停机坪的基面嵌缝处理。

FLU-813非焦油聚氨酯防水涂料(双组份)是以双组份A料和B料现场配比产生化学反应固化所形成的高分子防水涂料。其中A料由聚醚和异氰酸酯缩聚形成的异氰酸酯半预聚体。B料由增型剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂形成的彩色液体。

■验收基面:基层含水率必须低于9%,必须干净、坚固、无杂物、无裂缝,阴阳角要做成圆弧形,有凹凸缺陷应先对进行修复达到防水基层要求。

■细部处理:先对阴阳角、管口及变形缝等部位增刷一道作为增强层。

配料及使用:按A料:B=1:2.5的重量比,将A料倒进B料桶内,搅拌均匀后使用,搅拌时可加入适量的稀释剂。

■涂刮施工:将搅拌均匀的涂料用橡胶刮板均匀地涂刮第一层涂料,待第一层涂层表干后,通常约8小时,以不粘手为准,方可进行第二道涂层施工,下一道涂料的涂刮方向应与上一层涂刮方向垂直。可据厚度要求确定涂刷次数。

■大面施工:将搅拌均匀的涂料用橡胶刮板均匀地涂刮第一层涂料,待第一层涂层表干后,通常约8小时,以不粘手为准,方可进行第二道涂层施工,下一道涂料的涂刮方向应与上一层涂刮方向垂直.可据厚度要求确定涂刷次数,通常涂刷2-3次。

在保护层施工前,应在涂刷最后一层涂料未干涂层上撒上粗砂或砂粒,待涂层干固后方可进行保护层施工。

聚氨酯防水涂料一次性配料不宜过多,防止涂料固化而不能使用,应随用随配。

■在地下工程采用聚氨酯防水涂料施工时,最好在第一层涂刷完立即铺粘一层玻纤布或无纺布。要求平整,无皱折,搭接边不小于100mm。待表干后,再刷下一层涂层。

FLU-813非焦油聚氨酯防水涂料(双组份)是以双组份A料和B料现场配比产生化学反应固化所形成的高分子防水涂料。其中A料由聚醚和异氰酸酯缩聚形成的异氰酸酯半预聚体。B料由增型剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂形成的彩色液体。

性能指标 执行标准:GB/T19250-2013

序号

实验项目

III

1

拉伸强度/Mpa 

2

6

12

2

断裂延伸率/% 

500

450

250

3

低温弯折性/

-35无裂纹      

4

不透水性0.3Mpa 30min

0.3Mpa 120min,不透水

5

固体含量 %   

92

6

表干时间 h   

12

7

实干时间 h   

24

8

粘接强度Mpa

1

FLU-813非焦油聚氨酯防水涂料(双组份)是以双组份A料和B料现场配比产生化学反应固化所形成的高分子防水涂料。其中A料由聚醚和异氰酸酯缩聚形成的异氰酸酯半预聚体。B料由增型剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂形成的彩色液体。

将产品存放在通风阴凉的仓库内。严禁接近火源。保质期半年,超时贮存期需要复检合格后方可使用。

贮运中严防日晒雨淋,防止碰撞、暴晒,严禁接近火源。

FLU-813非焦油聚氨酯防水涂料(双组份)是以双组份A料和B料现场配比产生化学反应固化所形成的高分子防水涂料。其中A料由聚醚和异氰酸酯缩聚形成的异氰酸酯半预聚体。B料由增型剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂形成的彩色液体。

注意事项

■涂料开启后必须一次用完,未用完的材料要及时完全密封。

■施工温度宜在5℃以上,并且保持环境通风,避开烟火、雨天施工。

涂刮施工未干固成膜前,严禁在涂水层上堆放杂物和人员行走,以免损坏防水层。

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